Wie produktiv ist eine Maschine?
Errechnen Sie es mit unserem OEE-Rechner.

Unser Online-OEE-Rechner gibt einen kleinen Einblick in die Funktionsweise des Produktivitätsmonitoring und dem was VBASE im großen Stil mit echten Produktionsmaschinen und Live-Daten macht.

Lernen Sie die Arithmetik der OEE Berechnung kennen, spielen Sie mit den einzelnen Parametern und erkennen Sie, wie sich Veränderungen auf die Gesamteffektivität auswirken.

Produktionsdaten erfassen

Anlagenverfügbarkeit (AV)

Leistungsgrad (LG)

Qualitätsrate (QR)

OEE Werte

Aus den eingetragenen Produktionsdaten ergeben sich folgende Kennzahlen für die Anlageneffektivität und der Verluste.



OEE

Die OEE-Kennzahl drückt die Gesamteffektivität einer Anlage aus.

Verfügbarkeit
(AV)

Verlust durch ungeplanten Anlagenstillstand

Leistung
(LG)

Verluste bei der geplanten Produktionsmenge

Qualität
(QR)

Verluste durch Ausschuss

OEE - Informationen und häufige Fragen:

Die Gesamtanlageneffektivität (GAE) oder englisch Overall Equipment Effectiveness (OEE) ist eine Kennzahl für das Maß der Wertschöpfung einer Anlage. Sie gibt auf einen Blick sowohl die Produktivität einer Anlage, als auch deren Verluste wieder. Die OEE-Zahl und deren Berechnung ist allgemein gültig und kann auf nahezu jede Maschine und Produktionsanlage angewendet werden.

Die OEE-Kennzahl wird anhand von drei Kennzahlen aus der Produktion ermittelt: Anlagenverfügbarkeit, Leistungsgrad und Qualitätsrate.

Der perfekte OEE-Wert liegt bei 100%. Doch dieses theoretische Maximum ist in der Realität mittel- und langfristig nicht zu erreichen, denn eine Maschine mit einem OEE Wert von 100% fällt nie aus, läuft immer auf voller Geschwindigkeit und produziert keinen Ausschuss. Daher kann das Ziel in der Praxis nur lauten, die einzelnen Faktoren zu optimieren um einen möglichst hohen OEE / GAE Wert zu erzielen.

Die OEE / GAE ist das Produkt der drei Faktoren:
Verfügbarkeit, Leistung und Qualität.

tatsächliche Verfügbarkeitsfaktor = Verfügbarkeit / Planbelegungszeit

Leistungsfaktor = Istleistung [Stück/Zeit] / Sollleistung [Stück/Zeit]

Qualitätsfaktor = Anzahl guter Teile / produzierte Menge

OEE = Verfügbarkeitsfaktor * Leistungsfaktor * Qualitätsfaktor

Die OEE-Gleichung

Die Overall Equipment Effectiveness wird als Zahl zwischen null und eins oder 0 % und 100 % abgebildet.

Produktionsbetriebe nutzen die GAE / OEE Kennzahlen zur Überwachung und Steigerung der Wertschöpfung ihrer Maschinen und Anlagen. Nach Expertenmeinung kann durch die Einführung eines OEE Monitorings die Produktivität eines Systems dauerhaft um bis zu einem Drittel gesteigert werden. Durch den verhältnismäßig geringen Kosteneinsatz lassen sich die Investitionen innerhalb kurzer Zeit wieder refinanzieren. Bereits die einzelne Betrachtung eines kurzen Zeitraums kann zu einer Wertschöpfungssteigerung in der Produktion führen.

Die allgemeine Anwendbarkeit der OEE-Formel auf nahezu jede Produktionsanlage macht Maschinen und Anlagen für Unternehmen vergleichbar, Ziele können einfach definiert und übertragen werden. Durch die Erfassung von Stillstandsgründen lassen sich zudem Probleme bei der Verfügbarkeit aufdecken und in einem weiteren Schritt die Wartung optimieren.

  • Allgemeine Gültigkeit für alle Produktionsanlagen
  • Steigerung der Produktivität für Maschinen und Produktionsanlagen
  • Schnelle Refinanzierung der eingesetzten Investitionsmittel
  • Maschinen und Anlagen werden vergleichbar
  • Setzen und erreichen von Zielen
  • Leicht verständlich für alle Anlagenbediener

Moderne Automatisierungsplattformen, wie VBASE, erfassen permanent alle relevanten Anlagendaten. Sie kommunizieren direkt mit den Sensoren und Steuerungssystem der Maschine und errechnen die OEE-Kennzahl in Echtzeit. Für die einfache Integration von OEE in ein Automatisierungsprojekt stellt VBASE einen OEE-Funktionsbaustein zur Verfügung. Dieser Funktionsbaustein muss lediglich parametriert werden und führt dann selbsttätig alle weiteren Berechnungen aus.

In der Praxis sieht es so aus, dass VBASE die OEE-Kennzahl sowie die Verluste direkt in einem Maschinencockpit in der HMI anzeigt. Somit steht der aktuelle OEE-Wert jederzeit zur Verfügung, direkt an der Maschine. Mit der OEE-Anzeige als zentralem Element auf dem Dashboard ist es für den Maschinenbediener einfach, Verluste und Probleme zu erkennen und die Maschine stets optimal zu betreiben.

Der Grund für einen auftretenden Stillstand wird direkt an der Maschine vom Bediener abgefragt. Dies führt zu genaueren Ergebnissen und lässt Probleme in der Zuverlässigkeit frühzeitig erkennen. Ebenso ist eine schichtbezogene Auswertung der OEE möglich.

Weitere Informationen zu OEE und Produktivitätsmonitoring mit VBASE.

Während die durchgängige Digitalisierung von Prozessen bei Neuanlagen bereits weitgehend realisiert werden kann, stehen viele Produktionsbetriebe vor einer anderen Herausforderung: Wie können bestehende Anlagen in die digitale Zukunft integriert werden?

Eine Lösung: Retrofit.
Die Modernisierung von älteren Anlagen mit geringem Automatisierungsgrad scheint auf den ersten Blick oft unmöglich oder teuer und wird durch gewachsene, heterogene Strukturen erschwert. Mit der vielseitigen und neutralen Automatisierungsplattform VBASE lässt sich durch ein gezieltes Retrofit eine schnelle und kostengünstige Modernisierung für jede Maschine realisieren.

Beim Retrofit werden alte Maschinen und Anlagen durch das Nachrüsten von modernen Komponenten auf den aktuellen Stand der Technik gebracht. Eine deutliche Steigerung von Produktivität und Qualität führt dabei in vielen Fällen schon zu einer relativ kurzfristigen Amortisation der Investitionskosten.

Auch OEE lässt sich mit der entsprechenden Sensorik und einem VBASE HMI Panel an nahezu jeder Maschine nachrüsten.

Weitere Informationen zum Retrofit bei Bestandsanlagen mit VBASE.

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